型 號(hào):Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機(jī),汽車配(pèi)件等(děng)
同類其他型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
渦杆數控車(chē)床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用(yòng)G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程(chéng)序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深(shēn)度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要(yào)處理:數(shù)控刀片偏移和各層一刀徑(jìng)向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開(kāi)始(shǐ),多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆(gǎn)各層
時,務必使(shǐ)渦杆銑刀先偏位(wèi)到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從(cóng)右往左邊徑向挪動(dòng)開展鑽削。另一個普車(chē)多頭蝸杆就(jiù)是說各層單獨牙槽(cáo)總體鑽(zuàn)削(xuē)薄厚無法等分,因此各層(céng)一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向(xiàng)偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向(xiàng)鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。