武漢蝸（wō）杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路（lù）高鐵地鐵、醫療設備（bèi）、飛機配件（jiàn）、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號（hào）

材質/可做材質：銅，鋁，不（bú）鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭（tóu）數：0.25-6模數（shù）

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產（chǎn）過程中務（wù）必留（liú）意下列好（hǎo）多（duō）個層麵：

1.生（shēng）產加工時，最 先要弄搞（gǎo）清楚工程圖紙（zhǐ）和加工（gōng）工藝上（shàng）的精（jīng）密梯形絲杆角（jiǎo）度規定，及其生產加（jiā）工方式，搞好銑（xǐ）削渦杆的提（tí）前準（zhǔn）備工作中。

2.應用可調整視角（jiǎo）數控刀片，上刀時刀體裏的零位標尺（chǐ）線指向基準線，隨後梯形絲杆畫（huà）法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋（wén）螺旋（xuán）式角的（de）尺寸來（lái）明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆（gǎn）外螺紋時，因（yīn）為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速（sù）度挺大，非常容易產生震動，使鋼（gāng）件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜（táng）孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加（jiā）工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向（xiàng）齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導（dǎo）程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為（wéi）2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑（jìng）=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的（de）製（zhì）作工藝全過程（chéng）為：

1.煆造毛胚料（45號（hào）鋼（gāng））。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理（lǐ）中心孔，隨後掉（diào）頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具（jù）頂（dǐng）針夾裝，半鏜（táng）孔（kǒng）每個內孔，留（liú）0.5mm鏜孔容（róng）量。