武漢蝸杆

用             途：打印（yìn）機，自動窗簾，鐵路（lù）高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等（děng）可定製各種規格型號

材質/可做材質（zhì）：銅，鋁（lǚ），不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下（xià）列好多個層麵：

1.生產（chǎn）加工（gōng）時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形（xíng）絲杆角度規定，及其生（shēng）產加工方式（shì），搞好銑削渦杆的提前準備（bèi）工作中（zhōng）。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀時刀體裏（lǐ）的零位標尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋（wén）螺旋式角的尺寸來明確（què）刀（dāo）體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為（wéi）渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選（xuǎn）用直進法，切削速（sù）度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽（zuàn）削法（fǎ）。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨（suí）地（dì）用齒厚千分尺測量渦（wō）杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節（jiē）p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬（kuān）為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒（chǐ）厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全（quán）過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住（zhù）鋼件，精車（chē）毛胚內（nèi）孔。選用CA6140數控加（jiā）工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏（niē）住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針（zhēn）夾裝（zhuāng），半鏜（táng）孔每個（gè）內孔，留（liú）0.5mm鏜孔容量。