不锈（xiù）钢梯形螺杆

型             号（hào）：Tr5

用             途：9D打印机，电机，自动锁，升降（jiàng）机，汽车（chē）配件等

同类其他型号：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定制各（gè）种规格型号

材质/可做材质：丝杆：铁（tiě）/不锈钢，螺母：铜/尼龙

可生产直径/导程/螺距/头数：直径3.5-80，导程1-60，螺距1-10，头数1-12

网络优化资料（liào）：

涡杆数控车床加工宏程序设

在FANUC0i mate-TC系统（tǒng）软件上，运用G92螺纹加工（gōng）命令，定编涡杆钻削生产加（jiā）工宏程序时，分（fèn）初（chū）加工（gōng）垂直安（ān）装（含半深度加工）和（hé）深度（dù）加工两一部分开展码。在初制造标准时，重中之重要（yào）处理：数（shù）控刀片（piàn）偏移和各层一刀径向钻削量这2个难题。它是（shì）因为G92生产加工外螺（luó）纹下刀是以（yǐ）牙槽的对称中心线（xiàn）刚开始（shǐ），多头（tóu）蜗（wō）杆转动从（cóng）牙顶向牙底（dǐ）钻削，因而在生产加工涡杆各层

时，务必使涡杆铣刀先偏位到牙槽（cáo）右（yòu）侧，如图所示5图示。随后再从右往（wǎng）左边径向挪动开展钻削。另一个普车多（duō）头蜗杆就是说各层单独牙槽总（zǒng）体（tǐ）钻削薄厚（hòu）无法等分（fèn），因此各层一刀要处（chù）理欠切或切小难题。若数控刀片各层径（jìng）向偏位间距A，剩下槽深H，而各层（céng）单独牙槽体径向钻削全长L，各层每刀钻削薄厚为s，分N开展钻削，一刀钻削薄厚SN。