型 號:Tr5
用 途:9D打印機(jī),電機,自動鎖,升降機,汽車配(pèi)件(jiàn)等
同類其他型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生(shēng)產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數(shù)1-12

網絡優化資料:
渦杆(gǎn)數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上(shàng),運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程(chéng)序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中(zhōng)之重要處(chù)理:數控刀片偏移和各層一刀徑向(xiàng)鑽削量這2個難(nán)題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙(yá)槽的對稱中心線(xiàn)剛開始,多頭蝸(wō)杆轉動從(cóng)牙頂向牙(yá)底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示(shì)5圖示。隨後(hòu)再從右往左(zuǒ)邊徑向挪動開展(zhǎn)鑽(zuàn)削。另一個普車(chē)多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀(dāo)片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑(jìng)向鑽削全長(zhǎng)L,各層每刀鑽削薄厚為s,分(fèn)N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。