江（jiāng）蘇蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件（jiàn）、電機，自動鎖，升降機，汽車（chē）配件等

同（tóng）類其（qí）他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生（shēng）產直（zhí）徑/導程/螺距/頭（tóu）數：0.25-6模數

網絡（luò）優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層麵：

1.生（shēng）產加工時，最 先要弄搞清楚工程（chéng）圖紙和（hé）加工工藝上的精密梯形絲（sī）杆角度規定（dìng），及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準（zhǔn）備工作中。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀（dāo）時刀體裏的零位標尺線（xiàn）指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正（zhèng）銑刀尖刀角並擰緊；再（zài）依據（jù）外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視（shì）角。

3.鏜孔渦杆外螺（luó）紋時（shí），因（yīn）為渦杆的牙形較（jiào）為大，在鏜（táng）孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法（fǎ）。

4.深度加工外螺（luó）紋時，要隨（suí）時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生（shēng）產加工的（de）具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬（kuān）為（wéi）2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角（jiǎo）=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼件，精車毛（máo）胚內孔（kǒng）。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理中（zhōng）心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管（guǎn）理中心孔。

5.用2個模具頂針夾（jiá）裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量（liàng）。