型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各(gè)種規格型號
材質/可做材質:絲杆(gǎn):鐵/不鏽(xiù)鋼,螺(luó)母:銅/尼龍(lóng)
可生產直(zhí)徑/導程/螺距/頭(tóu)數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數(shù)控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編渦(wō)杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂直安裝(含(hán)半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼(mǎ)。在初製造標準時,重中之重要處理(lǐ):數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題(tí)。它是因為G92生(shēng)產加工外螺紋下刀是以牙槽(cáo)的對稱中心線剛開(kāi)始,多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽(zuàn)削,因而在生產加工渦(wō)杆各層
時,務必使渦杆銑刀先(xiān)偏(piān)位到(dào)牙槽右側,如圖所示5圖示。隨(suí)後再(zài)從右往左邊徑向挪(nuó)動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削(xuē)薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難(nán)題。若數控刀片各層徑向偏位間距A,剩(shèng)下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削(xuē)全長L,各層每刀鑽(zuàn)削薄(báo)厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。