北京多頭螺杆

型             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型（xíng）號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角選（xuǎn）擇標（biāo）準

1.刀具（jù）材料選擇標準2.數控刀（dāo）片視角選擇標準

以（yǐ）便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑削時要選用精車和鏜（táng）孔兩（liǎng）環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及（jí）右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下（xià）標準（zhǔn）挑選渦杆（gǎn）粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆（gǎn）的齒型夾（jiá）角408ordn；，因此銑刀（dāo）上下鑽削刃中間的交角可挑（tiāo）選40º；30'。

②鑽削鑄（zhù）鐵件時，應磨（mó）有10º；~15ordm；的軸向前（qián）角（jiǎo）。③軸向（xiàng）後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（wéi）（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因此梯形絲杆摩（mó）擦因素走刀方位的後角可用17°~19°，身背走刀方位的後角可（kě）用-12°~-9°。⑤以便有（yǒu）利於上下鑽削，並留出精（jīng）進給量，刀片總寬應低於輪齒槽寬（kuān）。⑥尖刀（dāo）適度（dù）倒圓。

（2）輪齒槽（cáo）精銑刀，如圖所示3圖示。

按以（yǐ）下標準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒（chǐ）槽總寬務必（bì）相同。②為了防止數控刀片劃（huá）傷已車好的表層，上下鑽削刃中間的交（jiāo）角要低於40°，可（kě）用39°上下。

（3）上下兩邊刃各自精銑刀（右邊刃），如圖所示4圖示。

按以（yǐ）下標準挑選（xuǎn）精銑刀（右（yòu）邊刃）：①銑刀左（zuǒ）邊刃與筒夾軸（zhóu）線（xiàn）交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參（cān）加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀（dāo）右邊刃（rèn）與（yǔ）筒夾軸線交角可低於齒型半角。鑽削刃的平行度好些，粗糙度值要小。②為了確保齒型（xíng）角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為（wéi）了確（què）保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。