不鏽鋼螺杆的應用及特點

數控機床的不鏽鋼絲杆（gǎn）副是徑向傳動部件，長期工作可能（néng）導致溫（wēn）度升高。此外（wài），數（shù）控機床其他部件的溫升將導致不鏽鋼絲的徑（jìng）向熱位移，這將直接降低數控機床刀具軸的位置精度。因（yīn）此，應采取適當措施控製熱位移，確保機械輸送係統（tǒng）的位置精度，提高數控機床的尺寸精度。國內領先企業已成功（gōng）開發出（chū）風冷不鏽鋼高精度（dù）光軸梯形絲（sī）杆。結構設計的關鍵（jiàn）是采用兩種技術（shù）規範：空心冷卻管技術和通孔冷卻技術。空心冷卻管技術采取措施，在一端堵塞的螺釘中（zhōng）心打通埋入孔或通孔，然後將冷卻（què）管插入（rù）堵塞孔中，並將冷卻管固定在空心孔中心。當螺釘（dìng）旋轉時，冷卻（què）液管固定在樞（shū）軸上，冷卻液從一端（duān）引入。冷卻液根據冷卻管進入另一端附近的螺釘。冷卻水根據冷卻水軟管的孔和表麵返回到冷卻水入口周圍的（de）一端。冷卻水被回收並返回到冷卻水軟管入口以產生螺旋冷（lěng）卻循環。通孔冷卻技術是將通孔衝向螺杆中心，直接由通孔冷卻液冷卻。使用時，通孔一端用管螺（luó）紋擰緊，通孔另一（yī）端為冷卻水入口。冷卻液根據頂（dǐng）部密封裝（zhuāng）置進入（rù）旋轉螺杆，然後通過螺杆內部的冷卻孔（kǒng）冷卻螺杆，根據梯形絲杆技術參數直徑的出口（kǒu）進入冷卻水循環，然（rán）後返回冷卻水入（rù）口，產生螺杆冷卻循環。

不鏽鋼線材副是數控機床的關鍵功能部件之一，其水（shuǐ）平直接影響數控機床的性能。目前，國外不鏽鋼線對的優化設計和選擇工具比較成（chéng）熟，技術手冊已經製作（zuò）、標準化、通用化，被企業和（hé）客戶廣泛使用。在研究不鏽鋼螺杆的（de）傾覆載荷時，根據彈性體的特點，創造性地給出了不鏽（xiù）鋼螺杆的受（shòu）力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質上證明了不鏽鋼（gāng）螺杆輔助輥載荷不均勻的結論，並表明輥載荷不均的主要原因是材料本身（shēn）的彈性。