非標螺釘磨損的原因
1.精密(mì)梯形絲杆加工每種塑料都(dōu)有理想的熔化加工環境溫度,應控(kòng)製料筒的加工溫度,使其接近環境(jìng)溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料筒,首先到達料(liào)段(duàn),料段會有幹摩擦。當這些(xiē)塑料熱量不足,熔化不均勻時,很(hěn)容易增加料筒內壁和螺(luó)釘表麵的磨損(sǔn)。同樣,在縮小段和均化段,如果塑料熔(róng)融(róng)狀(zhuàng)態混(hún)亂(luàn)不均勻,也(yě)會導致磨損加快。
2、轉速應校準恰當。由於一些(xiē)塑料加強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時,如果轉速強(qiáng),不僅會提高塑料的剪切力,還會增強大量(liàng)撕裂的纖維。撕裂的纖(xiān)維尾部鋒利,大大提高(gāo)了(le)磨損力。梯形絲杆生產廠家金屬表(biǎo)麵高速滑動時,無機礦(kuàng)物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過(guò)高。
3.螺釘(dìng)在筒體(tǐ)內旋轉,材料與筒體之間的摩擦(cā)緩(huǎn)慢磨損螺釘和(hé)筒體的工作麵:螺(luó)釘直徑緩慢縮小,筒體內孔直徑緩慢增加。這樣,螺杆與機筒緩(huǎn)慢磨損,螺杆與機筒(tǒng)之(zhī)間的配合直徑(jìng)間隙略(luè)有增(zēng)加。然(rán)而,由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改(gǎi)變,這增強(qiáng)了擠壓材料的泄漏流量,即材料從直徑間隙到進料方(fāng)向的流量(liàng)。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在機筒內的停留時間,導致物料分解。假設是聚氯乙烯,分解產生(shēng)的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的(de)腐蝕。
4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料,可以加速螺杆(gǎn)和機(jī)筒的磨損。
5.由於梯形絲杆材料(liào)選擇不熔化對稱,或與金屬異物混合,螺釘的旋轉扭矩突然增(zēng)加,超過螺釘的強度極限,使螺(luó)釘斷裂。這是(shì)一種非傳統事故毀壞。
