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傳統螺紋樣板
用於螺(luó)紋刀具安裝時保證螺紋牙(yá)形角,使(shǐ)用時需借助機床或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀模型的設備,梯形螺紋(wén)刀不能在加工中(zhōng)心準確定位,完成精確的刀。
滿足梯形(xíng)絲杆生產設備樣板數控對刀的基本條件
為了(le)滿足數控車輛梯形螺紋(wén)刀具的規定,有必要將樣品固定在(zài)數控車輛上(shàng),其位置坐標與工(gōng)件坐標係(xì)之間存在相對位置關係(xì),從而建立工件坐標係。
(1)對刀樣板的組成(chéng)與作用梯形螺紋對刀樣板如圖3所示,由(yóu)三部分組(zǔ)成。第一部分是左(zuǒ)柱表麵,安裝在數控車床卡(kǎ)盤上,用(yòng)於軸向定位;第二部分(fèn)是軸向定位的(de)大台(tái)階短柱表麵;第三部分是(shì)右端的小柱表麵和連接的模型主體。
小圓柱表麵(miàn)與右端模型外端直徑相同。圓(yuán)柱表麵適用於(yú)99%矯(jiǎo)正,檢測模型徑向安裝位置是否正確。根據控製(zhì)模型徑向位置的(de)精度,確保牙齒的精度。同時,也可用於測量模(mó)型直徑,提高徑向刀的精度。
精密梯形絲杆加工的(de)主體由梯形螺紋槽和矩形槽組成。槽對稱中心與模板右端(duān)表(biǎo)麵之間(jiān)的距離為固定值。以模板右端表麵和模板(bǎn)旋轉(zhuǎn)中心(xīn)為坐標原點,可以建立模板坐(zuò)標係。
(2)將梯形螺紋固定在數控車床卡盤上(shàng),建立樣板坐標係。樣板坐標係與加工(gōng)梯形(xíng)螺紋工(gōng)件的工件坐標係保持相對(duì)位置關係(xì)。
梯形絲杆螺母螺杆(gǎn)和矩形槽固定在模板(bǎn)坐標係中,槽中的每個點在模板坐標係中都有相應的坐標值。梯形螺紋(wén)刀具(jù)通過精確接觸刀具模板,可以獲得模板坐(zuò)標係中每個刀具位置點的精確值,從而(ér)建立刀具坐標係。對刀坐標係依據移動到工件坐(zuò)標係中,完成加工中(zhōng)心的對刀。

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