在（zài）數控車（chē）床上加工大導程多頭絲（sī）杆

前言近些年因為數控機械（xiè）的營（yíng）銷推廣，一般數（shù）控加工，正在逐步被（bèi）數控銑床取代。在數控銑床梯形絲杆螺（luó）母上針對大變位係數的雙頭渦杆梯形絲杆（gǎn）缺點的生產加（jiā）工就是說個難點。由於該類零件螺旋式槽生產加工深層大，切削速度（dù）大，因此非常容易會出現紮刀。處理雙頭渦杆銑削難題除開處理數控刀片難題，也要處理程序編寫下（xià）刀難題（tí），怎樣保持上下層次（cì）下刀生產加工的難題。文中融（róng）合製造具體，得出梯形（xíng）絲杆頭數雙頭大變位係數渦杆的初加工和（hé）深度加工（gōng）的加工工藝和參照程序流程及生（shēng）產加工方式 。

雙頭蝸（wō）杄生產加工方式 的挑選渦杆和梯形螺紋具備同樣的特性，二者的螺旋式大型梯形絲杆槽較為深（shēn），但雙頭渦杆又具備導程（chéng）大的特性，因（yīn）此在挑選鑽削方（fāng）式 上，銑削一般小變位係數三（sān）角外螺紋的直進法是本（běn）質難以實現的。銑削時數控刀片的三個刃口另外報名參加鑽削就會出現“悶車（chē）”、“紮刀”和打刀的狀況。選用斜進法生產加工是梯形絲杠的常見方式 。選用（yòng）此方式 程序編寫（xiě）較便捷，一般選用外螺紋固定不動循環（huán）係統命令C76就可（kě）以。渦杆的同步齒輪角是40°，是個非標底視角，G76固定不動循環係統中沒有這一螺牙角，假如應用貼近的30°

生產加工，在生產過程中，數控刀片難以（yǐ）避免地三個刃另外（wài）會遇到鋼件。也有切槽法和階梯法這種全是普車裏常見的銑（xǐ）削方式 。在數控銑床上選用上下層次（cì）鑽削法是銑削渦杆的較有效和高效率的生產加工方式 。這類方式 見圖1圖（tú）示，數控刀片在槽的層次上依據數控（kòng）刀片（piàn）尖刀的總寬（kuān）開展有效布局，在梯形絲杆（gǎn）規格用多刀開展生產加工，除去一個方麵的原材料（liào），分雙層除去螺旋式槽體的原材料來保（bǎo）持精車。選用這類方式 針對程序（xù）編寫（xiě）規定較高（gāo），隻有選用自變量程序編寫即宏程序程序編寫。