在数控车床上加（jiā）工大导（dǎo）程多头丝（sī）杆

前言近些年因为数控机械的营销推广，一般数控加工，正在逐（zhú）步被数控铣床取代。在数控铣床梯（tī）形丝杆螺母上针对大变位（wèi）系数的双头涡杆梯形丝杆缺点的生产（chǎn）加工就是说个（gè）难点。由于该类零件螺旋（xuán）式槽生产加工（gōng）深层大，切（qiē）削速度大，因此非常容易（yì）会出現扎刀。处理双头（tóu）涡杆铣削难题除开处理（lǐ）数控刀片难题，也要处理程序编写下刀难题，怎样保持上下层（céng）次下刀生产加工的难题。文中融合制造具体，得出梯形丝杆头数双头大变（biàn）位（wèi）系数涡杆的初（chū）加工和深度加工的加工（gōng）工艺（yì）和（hé）参照程（chéng）序流程（chéng）及生产加工方式 。

双头蜗杄生产加工方式 的挑选涡杆和（hé）梯形螺（luó）纹具备（bèi）同样的特性，二者的螺旋式大型梯形丝（sī）杆槽较为深，但双头（tóu）涡杆又具备导程大的（de）特性，因此在挑选钻削方式 上，铣削（xuē）一般小（xiǎo）变位系数三角外螺纹的直进（jìn）法是本质难以实现的。铣削时数控刀（dāo）片的三个刃口另外报名参加（jiā）钻（zuàn）削就（jiù）会出現“闷车”、“扎（zhā）刀”和打刀（dāo）的状况。选用（yòng）斜进法生产加工是梯形丝杠的常见方式 。选用此方式 程序编写较便捷，一般（bān）选用外螺纹固定不（bú）动循环系统命令C76就可以。涡杆的同步齿轮（lún）角是40°，是个非标底视角，G76固定不动循环系统中沒（méi）有这一螺牙角，假（jiǎ）如应用贴近的30°

生产（chǎn）加工，在生产过程（chéng）中，数控刀片难以避免地三（sān）个刃另外会遇到钢件。也有切槽法和阶梯（tī）法这种全是普车里常见的铣削方式 。在数控铣床上（shàng）选（xuǎn）用上下层次钻削法是铣削涡杆的较有效和高效率的生产加工方式 。这类方式 见图1图示，数控刀片在槽的层次上依据（jù）数（shù）控刀片尖刀的总宽开展有效布局（jú），在梯形丝杆规格用多刀（dāo）开（kāi）展生产加（jiā）工（gōng），除（chú）去（qù）一个方面的原材（cái）料，分双层（céng）除去螺（luó）旋式槽（cáo）体的原材料来（lái）保持精车。选用这类方式（shì） 针对程序编（biān）写规定较高，只有选（xuǎn）用自变（biàn）量程（chéng）序编写即宏程序程序编写。