武漢螺杆（gǎn）生產廠家

型             號（hào）：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他（tā）型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼（gāng），螺母：銅/尼龍

可生產直（zhí）徑/導程/螺距/頭數（shù）：直徑3.5-80，導程（chéng）1-60，螺距1-10，頭（tóu）數1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加工（gōng）工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的（de）生產加（jiā）工方式伴隨（suí）以下好多個難點：在銑削全過程中（zhōng）梯形絲杆配（pèi）滑（huá）杆（gǎn）常會（huì）被“數次循環（huán）係統分頭（tóu），先後（hòu）逐麵銑削”所困惑。每一次分（fèn）頭用百分（fèn）表（biǎo）也罷，用塊規也罷（bà），必（bì）須（xū）費許多事，而且（qiě）銑削全過程須自始至（zhì）終高寬比活力集中化及時處理偏差和常見故障。因為頭數（shù）多經常的分頭，經（jīng）常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經常偏差概率越高（gāo），它是其一。

在鏜孔環節常出現各頭齒厚和齒槽寬不一致（zhì）相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚又（yòu）牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有了（le）容量，造成零（líng）件不（bú）過關，它是其二。

傳統式的（de）銑削方式生產率遲緩，損耗綜（zōng）合工時多職工勞動效率大，導致產品（pǐn）成本高，它是其三。

因此梯（tī）形絲杆的作用就以上（shàng）難題談一談我還在（zài）課堂教學中小結對加工工藝的改善，在品質和高（gāo）效率上有望（wàng）一些提升。

1.雙頭渦杆加工工藝（yì）規定

（1）徑向或反向齒厚（hòu），齒（chǐ）型務必合乎樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相對（duì）統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向（xiàng）圓柱度應在容（róng）許範（fàn）圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑（xǐ）削出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分（fèn）頭有徑向和圓上向若幹種分法，但在（zài）一個自然環境下實際用的也就那麼（me）一二種，一旦明確（què）已不（bú）轉變。導程一旦確定恰當也就已不轉變。