上海螺杆生產廠（chǎng）家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他（tā）型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材（cái）質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽（xiù）鋼，螺母：銅（tóng）/尼龍

可生產直徑（jìng）/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網（wǎng）絡優化資料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中梯形絲（sī）杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵（miàn）銑削（xuē）”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也罷，必（bì）須費許多事，而且銑削全（quán）過程須自始至終高寬比活（huó）力集中化及時處理偏差和常見故障。因為頭數多經（jīng）常的分頭，經常的記（jì）憶力常使（shǐ）職工覺得（dé）十分疲倦，而越經常偏差概率越高，它（tā）是其一。

在鏜孔（kǒng）環節常出現各頭齒（chǐ）厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭（tóu）容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚（hòu）又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有（yǒu）了容（róng）量，造成零件不過關，它是其二。

傳統式的（de）銑削方式生產率遲緩，損耗綜合工（gōng）時多職工勞動（dòng）效率大，導致產品成本高，它是其（qí）三。

因此梯形絲杆的作用就以上難題（tí）談一談我還在課堂（táng）教學中小結對加工工藝的改善，在品質和高效率（lǜ）上有望一（yī）些（xiē）提升。

1.雙頭渦杆加工（gōng）工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必（bì）合乎樣（yàng）圖規定（dìng）。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務（wù）必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許（xǔ）範圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦（wō）杆的銑削是一銑削出（chū）各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然環境（jìng）下實際用的也就那麼一二種（zhǒng），一旦明確已不轉變。導程一（yī）旦確定恰當也就已不轉變。