梯形丝杆/螺杆

型             号：Tr10*1

同类其他型号：T10*2/头，10*4/2头，10*10/5头，10*20/6头等可定制各（gè）种规格型号

材质/可（kě）做材质：丝杆：铁/不锈钢，螺母：铜/尼龙

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生产加工精准定（dìng）位基准面的挑选（xuǎn）

涡（wō）杆精准（zhǔn）定位基准面：从构造上分，涡（wō）杆有二种方式（shì），套服涡杆，总体涡杆。套服涡杆以内孔加工基（jī）准面，因而先要深度梯形丝（sī）杆螺距表（biǎo），随后之（zhī）内孔为基准面生（shēng）产加工（gōng）内孔及支（zhī）撑板电动机轴（zhóu），外螺纹的生产加工一样之（zhī）内孔为基准面，因而（ér）必须（xū）轴颈（jǐng）。一般（bān）高精密测量（liàng）范围涡杆的内（nèi）螺纹精（jīng）密度（dù）规定是很高的，有的必须开展碾磨老确保精密度。一般（bān）消隙梯形丝杆精密度测量范围涡杆内螺纹应高于（yú）1级精密度，粗糙度高于0.12，内螺纹的（de）内孔振摆应不低于0.005mm。涡杆装在轴颈上生产加工（gōng）时，应最 先（xiān）查验两边轴（zhóu）肩的轴向颤动是不（bú）是在要求误差值以内，之后每工（gōng）序均应校检，在涡杆装配线时，一样要校检两边（biān）轴肩的轴向颤动，轴颈精密（mì）度务必相当于或高过与套服涡（wō）杆般配的轴精密度。

总体涡杆以管理中心孔为生产加工基准面，对管理中心孔的规定（dìng）很高，应当（dāng）有保锥（zhuī），确保光滑度（dù）和触碰总面积，每（měi）工序前（qián）应定期（qī）检查调（diào）整 管（guǎn）理中心孔，对支撑板电动机轴应确保与管理中心孔平行度和自身（shēn）的几何图形精密度，在半深度加工和深度加工工艺流程前，都应查验支撑板电动机轴的轴向，跳（tiào）径（jìng）和内孔的径向振摆是不是在尺寸公差之内。

挑选粗标准时，考虑到（dào）的（de）重中之重是怎（zěn）样确保各生产（chǎn）加（jiā）工面（miàn）有充足（zú）的容（róng）量，使不生产加工基准面与生（shēng）产（chǎn）加工表层间的规格，位置合乎工程图纸规定。