型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機(jī),汽車配件等
同類其他(tā)型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型(xíng)號(hào)
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭(tóu)數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資(zī)料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在(zài)FANUC0i mate-TC係(xì)統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆(gǎn)鑽削生產加工宏程(chéng)序時,分初加工垂直安裝(含半深度加(jiā)工)和深(shēn)度加工(gōng)兩一部分(fèn)開展(zhǎn)碼。在初製造標準時,重中之重要處理(lǐ):數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽(zuàn)削量這2個難題(tí)。它是因為G92生產(chǎn)加(jiā)工外螺紋下刀是以牙槽(cáo)的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向(xiàng)牙底鑽削,因而在(zài)生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先(xiān)偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左(zuǒ)邊徑向挪動開展(zhǎn)鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚(hòu)無(wú)法等分,因此各層一刀要(yào)處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向(xiàng)偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各(gè)層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。
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