梯形螺杆為（wéi）何發生磨損

1.每種塑料都有理想的熔化加工溫（wēn）度範圍，應（yīng）控（kòng）製料筒的加工溫度，使其接近該溫度範圍。當粒狀（zhuàng）塑（sù）料從料鬥進入料筒時，首先會到達進料段，進（jìn）料段會有部分幹（gàn）摩擦。當這些塑料受熱不足，熔化不均勻時（shí），很容易增加料筒內壁和雕刻機用梯形絲杆螺釘表麵的磨損。一樣，在縮（suō）小段和均化段，假如塑料的（de）熔融狀態混亂不均，也會造（zào）成磨損增（zēng）快。

2、轉速應校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充（chōng）物。這些物質對金屬（shǔ）材料（liào）的摩擦力往往遠（yuǎn）大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如（rú）果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還（hái）會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利（lì），大大（dà）提高了磨損力。金屬表麵高（gāo）速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩（mó）擦緩慢磨損梯形絲杆銅螺母和筒體（tǐ）的工作表（biǎo）麵：螺釘直徑緩慢縮小（xiǎo），筒體內（nèi）孔直（zhí）徑緩慢增加（jiā）。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺（luó）杆與機筒之間（jiān）的配合直徑（jìng）間隙略有增加。然而（ér），由於缸前機頭和分流板的阻（zǔ）力沒有改變，這增加了擠壓塑料材料的泄漏流量，即材（cái）料從直徑（jìng）間隙到進料方向的流量增加。結果減少了塑料機械的生產。這種（zhǒng）情況又增加（jiā）了物料在機筒（tǒng）內的停（tíng）留時間（jiān），導致物料（liào）分解（jiě）。假設是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫（qīng）氣體加強了螺杆和筒體（tǐ）的腐蝕。

4.如果梯形絲杆配滑杆材料中有碳酸（suān）鈣、玻璃纖維等填料，可以加速（sù）螺杆（gǎn）和機（jī）筒的磨損。5.由於（yú）材料不熔化對稱，或（huò）與金屬異物混合，螺釘的旋（xuán）轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事（shì）故毀壞。