梯形絲杆傳動（dòng）的特點（diǎn）

1傳動係統穩定，震動（dòng）、衝擊性（xìng）和噪音均不大

2能以單極傳動係統（tǒng）得到很大（dà）的（de）減速比，結構緊湊

3蝸杄螺牙與蝸輪蝸杆齒麵（miàn）間齒合磨擦耗損很大，因而傳動係統高效率要比傳動（dòng）齒輪低，且非常容易造成發燙和出現溫度（dù）過髙狀況（kuàng）。蝸輪蝸杆也較非常容易（yì）損壞（huài）

4無效方式：蝸杆傳動的無效方式和傳（chuán）動（dòng）齒輪相近，也（yě）是梯形絲杆規格書（shū）齒中式點心蝕、損壞、膠合板，及其傳動齒輪的彎折（shé）斷裂。在其中手動梯形絲杆更是以縫隙腐蝕和損（sǔn）壞容易產生，膠合板狀況也（yě）常出現。它是因為蝸杆傳動齒合高效（xiào）率低，拖動速率很大，而當潤化欠佳時非常容易發（fā）燙等緣故造成，蝸輪蝸杆傳動齒（chǐ）輪的彎折斷裂也偶有一定的見，這通常（cháng）是因為梯形絲杆小徑軸頸損壞過大齒厚減薄（báo）過多或者安裝欠（qiàn）佳導致比較嚴重輪重（chóng）引發

5因為蝸杆傳動齒合磨擦很大，且因（yīn）為蝸輪蝸杆滾刀（dāo）的樣子規格不太可（kě）能做得和渦杆絕（jué）對同樣，被生（shēng）產加工出的蝸輪蝸杆齒型無法和蝸杄齒（chǐ）精準共軛，必不可少借（jiè）助運行跑（pǎo）合才日（rì）趨理想化；因而（ér）蝸輪副的組成必不可少具備優（yōu）良的減（jiǎn）磨和跑合特性及其抗膠合板特（tè）性。因此蝸輪蝸杆一般選用黃銅或生鐵做abs齒圈，並盡量與淬硬並且經過黁削的鋼質渦杆般（bān）配。

也正是如此，蝸輪（lún）蝸杆傳動齒輪的抗壓強度和強度比不上渦杆，且梯形絲（sī）杆的自鎖力渦杆螺牙成螺旋形，抗壓強度很大，因而梯形絲杆有時轉不動齒輪（lún）是二者中的薄弱點。假如在設計方（fāng）案裏能有效地挑選齒型和傳動係統主（zhǔ）要參數，選用優（yōu）良的潤化方法和熱（rè）管散熱對策，采（cǎi）用抗磨損和抗膠合（hé）板地（dì）潤滑脂，選裝適（shì）度的原材料組成及其（qí）提升生產加工和安裝精密度，則所述地（dì）無效狀況能（néng）夠 獲得改進和防止。