螺杆加工中防止打滑要注意哪些難題?
螺杆加工中打滑的原因包括背壓高(gāo)、氣缸後半部分過熱或低溫、氣缸或螺釘損(sǔn)壞、螺釘進料段螺釘槽淺(qiǎn)、倉庫設計不當、倉庫短缺或堵塞、樹脂濕冷、樹脂潤滑劑含量高、材(cái)料粒度過細、樹脂或回收材料切割形狀差等。接下來,我們將掌握螺釘加工(gōng)中防止打滑應注意哪些問題?
1.工藝(yì)參數(shù)
在螺釘加工(gōng)過程中,必須將材料加熱到臨界溫度,以產生臨界熔化膜。然(rán)而,材料在桶中的停留時間通常太短,無法使(shǐ)聚合物達到這個溫度。這種情況(kuàng)可能是由(yóu)於設備規模小,多頭蝸杆計算桶和螺釘相應配置小,停留時間短,容易導致聚合物熔化或混合不足,導致螺釘打滑或失速。
2.設備
螺杆加工設備的工藝參數,螺杆和料筒的損壞很可能是重要環節(jiē),梯(tī)形絲杆中徑計算(suàn)螺(luó)杆(gǎn)的設計參數特別是壓縮比對熔融均勻性起到重(chóng)要作(zuò)用,假如入料段較淺產(chǎn)量會降低,螺杆會因入料不足而打滑。
3.止(zhǐ)回環
當螺釘旋轉並熔化材料(liào)時(shí),擋圈應(yīng)位(wèi)於前部,並接觸固定的環座。如果止(zhǐ)回環處於向後或向(xiàng)前和向後(hòu)的狀態,則熔融聚(jù)合物通過(guò)止回環和環座之(zhī)間(jiān)的間隙時會產生阻(zǔ)力(lì)。
4.材料
梯形絲杆(gǎn)加工顆粒材料(liào)形狀不良會(huì)降低螺杆加工特性、產量波動、螺杆滑動、尼龍等吸水材料加(jiā)工(gōng)水也會導致螺杆加工滑動,材料幹燥不當(dāng)會顯著降(jiàng)低桶(tǒng)材料粘度產生水蒸氣,使螺杆不(bú)能向前運輸材料,應在幹燥材料倉(cāng)庫底部使用濕度計測量顆粒濕度值,讀數(shù)與材(cái)料供應商推薦的(de)濕度(dù)含量進行比較。

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